關(guān)于注塑模具安裝的幾個(gè)建議

更新日期：2018-12-22 14:18:26

1、安裝前的準備

確認冷卻水水路，螺絲擰入機板的深度是螺絲直徑的1.5-1.8倍。擰入不足的話(huà)容易滑牙，且有模具掉落的風(fēng)險。 確認生產(chǎn)所需要的作業(yè)人員，物料，工具，文件，設備輔機等是否齊全。

2、吊模的方法

吊模不水平時(shí)，安裝的模具前后模型腔會(huì )有不同程的段差出現，對于生產(chǎn)精密的產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，就會(huì )出現同心度不良，段差不良，齒形精度不良，距離不良等現象。

在安裝模具時(shí)，我們就必需要注意此問(wèn)題，當吊模進(jìn)去合到手能推動(dòng)較小位置時(shí)，停止合模。松動(dòng)與擰緊吊環(huán)，以前模為基準(因為前模有定位圈固定)，觀(guān)看后模部份，與前模水平非常佳時(shí)，模具型腔位置吻合，繼續合模至完成，但不要起動(dòng)高壓較好。 (上模首次合模一定先不要起高壓，待確認合模能正常方可起高壓)。

3、打螺絲的方法

低溫即50度以下模溫的模具，可合模至高壓起動(dòng)時(shí)，前后模對角擰緊螺絲，8個(gè)螺絲擰完即可，50度以上模溫時(shí)，模溫到達之前螺絲不要擰太緊，待模溫到達后再高壓起動(dòng)，對角擰緊螺絲。

模具材料隨溫度的升高會(huì )澎脹，體積增大。模溫高時(shí)就更加明顯，如果在升溫前就擰緊螺絲，對模具壽命及其模具精度都有一定的影響。

4、附材的使用

當模具厚度不夠，就必需加裝模板。當模溫較高時(shí)，機板與模具之間建議裝上隔熱板。不管是模板或是隔熱板，其平面度一定要盡可能的小。

如果其平面度較大時(shí)，則模具前后模不平行，高壓閉合后一樣存在差別，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。當模溫到達設定值后，檢查模具實(shí)際溫度，在進(jìn)行一次模厚調整。