模具維修時(shí)應注意八大事項

更新日期：2018-07-31 13:17:08

在對模具維修時(shí),一定要注意一些事項,因為壓鑄模具屬于非常昂貴的特殊精密機械,因此不能在維修時(shí)再次出現任何故障。

1、全在清理模具各處金屬肖和積垢,顯現模具本色。

2、參照與模具一起送修的最后一個(gè)壓鑄產(chǎn)品,仔細檢查模具存在的問(wèn)題。有無(wú)拉傷、粘模、壓蹋、掉肉,有無(wú)小型芯彎曲或折斷,有無(wú)活動(dòng)型芯插入定位不準,有無(wú)斷推桿或推桿長(cháng)度發(fā)生變化,有無(wú)鑲塊定位不準,有無(wú)緊固螺栓松動(dòng)等。根據損壞情況,確定修理或更換。

3、對導致鑄件輕微拉傷的型腔塌陷、裂紋、掉塊等,可以局部焊補修理,焊補修理應嚴格按焊補工藝操作,否則將損失很多模具壽命。較小成型零件發(fā)生以上故障更加嚴重或模具損壞。

4、較大成型零件成型表面嚴重塌陷、裂紋、掉塊等,可以局部焊補修理,焊補修理應嚴格按焊補工藝操作,否則將損失很多模具壽命。較小成型零件發(fā)生以上故障更加嚴重或模具損壞。

5、對滑動(dòng)部位如抽芯機構、導向裝置等,應進(jìn)行徹底清理,仔細檢查、維修。用高溫潤滑脂重新潤滑后裝配。

6、如果有液壓抽芯,液壓部分與模具同時(shí)維修。液壓部分維修特別注意清潔,防止污染,否則將會(huì )污染整個(gè)壓鑄機液壓系統。

7、當模具在生產(chǎn)工程中出現故障或受到損傷時(shí),應按具體情況確定修理方案。必要時(shí)按上述方法全面維修。

8、完成維修保養的模具,將成型表面、分型面、安裝面做防銹處理,合攏、定模,按模具在機器上的安裝方向,放在墊板上。模具附件與模具放在一起。