手機3D玻璃熱彎成型，石墨模具CNC加工的關(guān)鍵技術(shù)有哪些？

更新日期：2018-04-12 20:55:33

現在有些手機都在追捧所謂的3D玻璃，3D玻璃加工和手機金屬外殼相比還是有一定難度的，在3D玻璃熱成型工藝中，需要通過(guò)高溫加熱的方式將玻璃軟化，在模具中固定得到需要的形狀。你知道嗎，做出一塊彎曲的玻璃需要用到石墨模具。

我們知道，不管是注塑、沖壓還是壓鑄成型，其模具都是金屬鋼材。那為什么3D玻璃熱成型工藝不采用金屬鋼材模具？

這是因為金屬材料在高溫下變形大、易變軟，而石墨具有耐高溫、導熱性好，硬度高、耐腐蝕、成本低，石墨與金屬升溫變化具有相反的性能，溫度越高，其體質(zhì)反而越硬，這樣就不會(huì )存在變形的問(wèn)題，可以保證最大限度的精密程度。

3D玻璃熱彎對石墨有很高的要求。要求石墨純度高和密度高，高純度要求主要是防止高溫下石墨被氧化產(chǎn)生氣泡現象，從而影響表面光潔度；高密度要求是防止石墨模具的塌陷，盡可能提高其力學(xué)強度，保證模具壽命大大提高。模腔的表面光潔度直接影響3D玻璃的表面效果，而模腔的表面不僅和精拋光有關(guān)，更和石墨顆粒直徑密切相關(guān)，盡可能小的顆粒直徑才能加工得到足夠光滑的模腔。

3D玻璃的熱彎石墨模具需求的產(chǎn)生，這對CNC來(lái)說(shuō)多了一項石墨加工工藝。因石墨材質(zhì)本身原因，并不是所有的CNC都可以加工，其中從設備的選擇、治具設計、刀具選擇等有諸多問(wèn)題需要注意，據悉，石墨模具方面約占熱彎不良率的20%。

一、石墨CNC加工前需做哪些“準備工作”

1. 選好石墨加工設備

（1）吸塵強度要高

石墨加工對機器要求很?chē)栏?，粉末不只對機器造成傷害，對人也會(huì )造成一定的傷害，所以對設備吸塵強度的建議是：

1）變頻器控制吸塵器運作，減少震動(dòng)源

2）吸塵口靠近加工區域，快速吸塵

3）定時(shí)吹塵設計，使角落里沉淀的石墨粉塵被吹起，并吸走，不會(huì )滯留在機器內部

4）刀庫門(mén)帶吹氣裝置，防止石墨粉塵進(jìn)入刀庫，粘上刀柄影響加工精度

（2）機床密封性很重要

刀庫的密封包括Y軸的設計的密封都要做到很?chē)栏?，機床的密封性如果做得不好的話(huà)，設備進(jìn)入粉塵，基本上不超過(guò)3個(gè)月，有些電子元件就慢慢損壞。建議Y軸防塵罩一體化設計，防護性能升級。

（3） 一般需用固態(tài)導軌油

石墨的設備一般用固態(tài)導軌油，石墨的導軌油還是會(huì )滴油的原因是油污時(shí)間一長(cháng)就會(huì )沉淀，產(chǎn)生廢油，廢油也會(huì )慢慢滴到石墨或是機臺里面，建議：

1）導軌油一旦滴落石墨表面，即毀壞材料；

2）使用滴油回收裝置，定時(shí)吸油，廢油回收。

2. 設計好加工治具

真空治具

上圖是一個(gè)真空治具，一個(gè)治具可以做兩個(gè)或多個(gè)的產(chǎn)品。目前很多都是真空吸附臺，一個(gè)機臺上可以裝大的、小的，達3~4個(gè)。有的石墨加工用的是工裝，但這是做模具電極的；做石墨模具一般都會(huì )采用真空吸附臺，加工尺寸穩定，變形量也小。

3. 選好刀具

石墨加工的難點(diǎn)也在刀具上面，刀具磨損的非?？?，國內普通的刀具也就3-4個(gè)小時(shí)，好一點(diǎn)的5個(gè)小時(shí)。國外的進(jìn)口刀具大大概也就6-8個(gè)小時(shí)。選擇刀具時(shí)盡量選擇平底帶R刀，不要選擇平底刀（開(kāi)粗精修的時(shí)候）。因為平底刀的刀尖是鋒利的，切削出來(lái)石墨會(huì )容易崩。石墨比較硬也比較脆，用太過(guò)尖利的去切它，會(huì )容易崩掉。所以我們現在切削時(shí)都會(huì )選帶點(diǎn)R角的刀具（0.5R或是0.2R）。

球刀一般是用來(lái)精修。損耗最大是如下圖的R刀，一套模具其加工時(shí)間要2個(gè)小時(shí)，做的精細的要3個(gè)小時(shí)?，F在國內也在努力的研究刀具的材質(zhì)和涂層，希望它的加工時(shí)間變的更久成本會(huì )降低。

4. 在不同加工階段下設置好參數、選好刀具

1) 開(kāi)粗

開(kāi)粗石墨加工路徑

如下圖是簡(jiǎn)單的石墨加工路徑，是開(kāi)粗的路徑，旁邊是放大的開(kāi)粗的切削深度，每刀的加工量。

參數的設置：

切削量：2~3mm

加工速度：3~4m/min

主軸轉速：10000~12000rpm

刀具的選擇：

開(kāi)粗刀：四刃，10~12mm

（直徑過(guò)?。核俣嚷?，加工沒(méi)效率）

（直徑過(guò)大：刀擺大，影響加工精度）

開(kāi)粗的效果圖

2) 中粗

中粗石墨加工路徑

如上圖是中粗的刀路，一般我們會(huì )采用R刀在精修之間中粗一下，這樣對減少精修的量，那么精修的刀磨損會(huì )小一點(diǎn)。

參數的設置：

切削量：0.5mm

加工速度：3m/min

主軸轉速：15000rpm

刀具的選擇：

R刀：R3（帶曲面，曲面稍微大，適合曲面開(kāi)粗）

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