生產(chǎn)現場(chǎng)管理

更新日期：2016-11-08 22:23:07

▌何謂現場(chǎng)

• 現場(chǎng)包含“現”與“場(chǎng)”兩個(gè)因素

• “現”就是現在，現時(shí)的意思，強調的是時(shí)間性

• “場(chǎng)”就是場(chǎng)所，地點(diǎn)的意思，強調的是區域性

• “現”與“場(chǎng)”結合在一起，就是賦予了一定時(shí)間的特定區域

• 對于制造型企業(yè)來(lái)說(shuō)，現場(chǎng)就是生產(chǎn)車(chē)間

▌走進(jìn)現場(chǎng)

（1）現場(chǎng)的“三忙”現象：

• 忙亂：表面上看每個(gè)人都很忙，其實(shí)，盡在做多余的事情，或者所做的是無(wú)功效（瞎忙）

• 盲目：由于太忙，人們總是機械地做事，沒(méi)有工作方向，效率不高

• 迷茫：長(cháng)期盲目的工作導致人們思想麻木，意識迷茫，整天不知自己在干什么，干什么都是糊里糊涂

（2）現場(chǎng)最關(guān)注的是產(chǎn)量：

分析現狀----找出瓶頸---采取措施----解決問(wèn)題----提高產(chǎn)量（顯示能力）

（3）現場(chǎng)的功能：輸出產(chǎn)品。

（4）現場(chǎng)管理的核心要素：4M1E

• 人員（Man):數量，崗位，技能，資格等

• 機器（Machine):檢查，驗收，保養，維護，校準

• 材料（Material):納期，品質(zhì)，成本

• 方法（Method):生產(chǎn)流程，工藝，作業(yè)技術(shù)，操作標準

• 環(huán)境（Environment)：5S,安全的作業(yè)環(huán)境

▌現場(chǎng)管理的金科玉律

• 當問(wèn)題（異常）發(fā)生時(shí)，要先去現場(chǎng)

• 檢查現物（有關(guān)的物件）現象（表現出的特征）

• 當場(chǎng)采取暫行處理措施

• 發(fā)掘真正的原因并將它排除

• 標準化以防止再次發(fā)生

▌生產(chǎn)活動(dòng)的6條基本原則

（1）后工程是客戶(hù)

• 作業(yè)的好壞由后工程的評價(jià)來(lái)定

• 不接受不合格，不制造不合格，不傳遞不合格

（2）必達生產(chǎn)計劃

• 年計劃、月計劃、每日、每小時(shí)按計劃生產(chǎn)----生產(chǎn)計劃的保證

（3）徹底排除浪費

• 浪費是指：不做也可以的事，沒(méi)有也可以的物

（4）作業(yè)的標準化

• 有標準作業(yè)書(shū)，作業(yè)基準書(shū)，不是標準化

• 標準化是作出規定，遵守而且改善這個(gè)規定，不停地進(jìn)行改善---遵守---再改善的活動(dòng)才可稱(chēng)為標準化

（5）有附加價(jià)值的工作

• 管理的目的是謀求更大的附加價(jià)值（利潤）

• 現場(chǎng)要有大局觀(guān)，辨別生產(chǎn)瓶頸，采取最優(yōu)對策

（6）積極應對變化

• 基本要求------決定標準書(shū)等作業(yè)的基本，養成遵守的習慣
  

• 先觀(guān)察------事前收集情報，采取下一步措施

• 掌握實(shí)力------提高技能和擴大實(shí)力，提高設備稼動(dòng)率等

▌現場(chǎng)的日常工作

（1）現場(chǎng)的質(zhì)量管理

現場(chǎng)如何確保優(yōu)良品質(zhì)呢？避免失誤的5原則：

• 取消此作業(yè)

• 不要人做

• 使作業(yè)容易化

• 檢查

• 降低影響

（2）現場(chǎng)的成本管理    

• 降低成本最佳方法，就是剔除過(guò)度的資源耗用

• 改進(jìn)質(zhì)量：工作過(guò)程的質(zhì)量，合理的5M

• 提高生產(chǎn)力以降低成本：不斷地改善

• 降低庫存：流動(dòng)資金、儲藏、搬運、質(zhì)量隱患、新產(chǎn)品

• 縮短生產(chǎn)線(xiàn)：合理的生產(chǎn)線(xiàn)工人

• 減少機器停機時(shí)間

• 減少空間

• 現場(chǎng)對總成本降低的作用

（3）交貨期：

• 管理者的主要工作之一

（4）現場(chǎng)實(shí)際作業(yè)應把握的內容

• 生產(chǎn)作業(yè)計劃的合理性、生產(chǎn)計劃與實(shí)際困難、計劃調整的影響

• 人員狀況、員工的技能、缺料設備故障引起的停產(chǎn)、不良品對策及處理

• 零部件/工裝夾具/生產(chǎn)輔料是否齊全、生產(chǎn)是否正常、工作方法可否改善

（5）現場(chǎng)的基本方法

• 深入一線(xiàn)、信息暢通、了解生產(chǎn)能力、注意員工狀態(tài)、時(shí)間/動(dòng)作研究

（6）現場(chǎng)的注意事項

• 異常處理的制度化、現場(chǎng)教育、解釋、工作職責明確、公正評價(jià)員工

▌現場(chǎng)管理的實(shí)施方法

（1）日常管理的要點(diǎn)
a、重視所有管理項目
今天抓品質(zhì)，明天弄設備？
b、決定重點(diǎn)管理項目
原則：“不給下個(gè)工程或客戶(hù)添異?！?，決定重點(diǎn)項目
“應該做怎樣的程度為止”，管理水平的設定
c、管理的習慣化
量化及明確一些日常工作，管理習慣化

（2）日常管理的進(jìn)行方法
P- D- C- A管理循環(huán)，如作業(yè)管理，目標為生產(chǎn)計劃的達成、生產(chǎn)率的提高。

• P（計劃）：達成生產(chǎn)

• D（實(shí)施）：實(shí)行計劃—作業(yè)設定

• C（檢查）：檢查目標與實(shí)績(jì)的差

• A（行動(dòng)）：采取對策或者改善

（3）現場(chǎng)管理方針
a、生產(chǎn)部的工作口號：
不接受不良，不制造不良，不傳遞不良！
b、品質(zhì)管理方針：
質(zhì)量第一，高效準時(shí)，客戶(hù)滿(mǎn)意，不斷提高。
c、生產(chǎn)管理方針：
創(chuàng )新技術(shù)，改進(jìn)生產(chǎn)工藝；科學(xué)管理，強化運作和諧；挖掘潛力，充分調動(dòng)積極性；追求卓越，全面提升生產(chǎn)效率。
d、管理的要求：

• 已落實(shí)崗位責任制為基礎，實(shí)行全員責任包干制

• 任務(wù)是死的，有條件要執行，沒(méi)有條件創(chuàng )造條件也要執行

• 決定了的事情就是對的，如有疑問(wèn)，事后再說(shuō)

• 必須獎罰分明，且要及時(shí)，到位

（4）自主管理

• 以給自己做事的心態(tài)工作

• 自負其責，在符合標準的情況下自己拿主意

• 不推卸責任

• 以自我為根本，完成工作任務(wù)

• 
  

• （5）三檢法
  a、其作用是實(shí)現“三個(gè)不”。（不接受不良，不制造不良，不傳遞不良）
  b、要實(shí)現“雙檢”靠的是自主管理：

• 灌輸實(shí)施“雙檢”的重要性

• 不定時(shí)的現場(chǎng)抽查

• 有問(wèn)題出現時(shí)強調“雙檢