注塑型塑膠模具知識分享

更新日期：2023-12-01 09:42:14

　　注塑型塑料模具就是把融化后的塑料通過(guò)注塑機注射進(jìn)模具的型腔，等塑膠冷卻后再把型腔打開(kāi)，然后通過(guò)頂出機構把產(chǎn)品從型腔內頂出來(lái)。塑料產(chǎn)品在我們的生活中隨處可見(jiàn)，它們基本都是通過(guò)注塑成型做出來(lái)的。

　　塑料模具主要分澆注系統，冷卻系統和頂出系統。澆注系統在定模部分，定模在注塑成型時(shí)固定在機臺上不動(dòng)。冷卻系統是動(dòng)定模都有，冷卻系統是為了提高生產(chǎn)效率和保證產(chǎn)品品質(zhì)。頂出系統在動(dòng)模部分，隨注塑機臺一起運動(dòng)，開(kāi)模后通過(guò)注塑機的頂桿帶動(dòng)，把產(chǎn)品從型腔內頂出來(lái)。

　　如今隨著(zhù)塑料原料的性能越來(lái)越優(yōu)越，好多公司為了降低成本，他們選擇把一些原本是金屬的產(chǎn)品，嘗試用塑料來(lái)做。除了降低成本外，也可以減輕成品的重量。因有些產(chǎn)品如果零部件太重，可能需要更多的能量來(lái)驅動(dòng)，常見(jiàn)的如汽車(chē)零部件。再就是金屬件受工藝限制產(chǎn)能一般比較低，大部分時(shí)候一次只能做1件，而塑料模具可以出多穴。